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Proporcionar a los clientes soluciones efectivas Bolsa transparente en caja Solución

Bag-in-box, también conocido como bolso BIB, es una versión simplificada de Bag-In-Box. Se trata de una nueva forma de envasado de líquidos compuesta por una bolsa interior flexible de alta barrera, una válvula y un cartón. Los productos Bag-in-box han sido reconocidos por muchos clientes por su resistencia única al sellado térmico, resistencia al roce, resistencia a la perforación, cambio de válvula y ventajas de servicio personalizado, y se han utilizado ampliamente en jugos, productos lácteos, condimentos y materias primas químicas no peligrosas. materiales, etc. Almacenamiento y transporte de productos de rendimiento estable.

Bolsa aséptica en caja Fabricante

Acerca de
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd.
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd. Sí Porcelana Bolsa transparente en caja Fabricante y Bolsa aséptica en caja Proveedores, Ubicado en la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico Nacional de Ruijin, la "Cuna de la República de China y la Capital Roja", cubre un área de 16.000 metros cuadrados y tiene una inversión de 50 millones de RMB. Somos una fábrica de envases de líquidos blandos muy profesional que puede diseñar, producir, vender y atender a los clientes. Contamos con una línea de producción de un solo paso que incluye departamentos de formación de válvulas, soplado de películas, laminación y fabricación de bolsas. Ruijin Xinchen ha sido reconocida como una empresa nacional de alta tecnología, una empresa de ciencia y tecnología de Jiangxi, una empresa especializada de Jiangxi y una de las 100 empresas más honestas. Ha obtenido la certificación QS. La fábrica cuenta con un equipo de I+D muy profesional y Ha obtenido más de 10 patentes nacionales. Las bolsas asépticas y las bolsas BIB de nuestra empresa se utilizan ampliamente en jugos, mermeladas, licores, aceites comestibles, agua potable, productos lácteos, aditivos alimentarios, líquidos químicos y extractos de hierbas. Tenemos especificaciones completas del producto y también aceptamos pedidos OEM. "

Los valores detrás de la marca

Con un sólido equipo de expertos, Xinchen utiliza las tendencias actualizadas y la experiencia acumulada para ser responsables ante nuestros clientes por siempre. Uno de nuestros puntos fuertes es el examen "en profundidad" de cada proyecto mediante el análisis de las demandas del cliente, lo que da como resultado un concepto holístico destinado a resolver la tarea de manera eficiente.

  • misión

    Ofrecer a los clientes soluciones efectivas de envasado de líquidos.

  • Objetivo

    Conviértase en un proveedor de marcas de envases de líquidos de renombre mundial.

  • Filosofía empresarial

    ¡Porque nos centramos en los productos, somos más profesionales!

Certificado de honor
  • Informe de prueba SGS
  • h3
  • h2
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Bolsa en caja Conocimiento de la industria

¿Cómo logran los fabricantes de bag-in-box transparentes la transparencia de la bolsa interior y qué medidas se toman para garantizar la claridad y visibilidad del contenido?

Los fabricantes de bolsas en cajas transparentes logran la transparencia de la bolsa interior mediante el uso de materiales y procesos de fabricación especializados. La bolsa interior suele estar hecha de materiales como polietileno de baja densidad (LDPE) u otros plásticos transparentes que ofrecen claridad al tiempo que mantienen la durabilidad y las propiedades de barrera.
Para garantizar la claridad y visibilidad del contenido dentro de la bolsa, se toman varias medidas:
1. Selección de materiales: Para fabricar la bolsa interior se eligen plásticos transparentes de alta calidad con mínima coloración o impurezas. Estos materiales se seleccionan por su capacidad para proporcionar una excelente claridad y visibilidad de los contenidos.
2. Control de calidad: Se implementan estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para mantener la claridad óptica del material de la bolsa. Esto incluye el seguimiento de cualquier defecto o imperfección que pueda afectar la transparencia.
3. Estabilización UV: Se pueden agregar estabilizadores UV al material de la bolsa para evitar el amarilleo o la degradación causada por la exposición a la luz solar. Esto ayuda a mantener la claridad de la bolsa a lo largo del tiempo, especialmente para productos que pueden almacenarse o exhibirse en ambientes soleados.
4. Tratamiento de superficie: Algunos fabricantes aplican tratamientos o recubrimientos de superficie a la bolsa interior para mejorar la claridad y reducir la apariencia de neblina o empañamiento. Estos tratamientos pueden ayudar a mejorar la apariencia visual del contenido dentro de la bolsa.
5. Diseño del embalaje: El diseño del embalaje bag-in-box también está optimizado para maximizar la visibilidad del contenido. Esto puede incluir el uso de materiales de embalaje exterior transparentes o translúcidos y la incorporación de ventanas o paneles transparentes para permitir a los consumidores ver el producto en el interior.

¿Cómo diseñan los proveedores de Bag-in-Box estériles el entorno estéril para los sistemas Bag-in-Box?

Los proveedores de Bag-in-Box asépticos implementan varios pasos clave para diseñar y mantener un entorno estéril para los sistemas Bag-in-Box:
1. Instalaciones de sala limpia: normalmente operan dentro de instalaciones de sala limpia que son entornos controlados con bajos niveles de contaminantes como polvo, microbios en el aire, partículas de aerosol y vapores químicos. Las salas blancas están diseñadas y mantenidas para minimizar la introducción, generación y retención de partículas y microbios en el medio ambiente.
2. Procedimientos de esterilización: todos los equipos, materiales y superficies que entran en contacto con los componentes del bag-in-box se someten a rigurosos procedimientos de esterilización. Esto incluye técnicas como el autoclave, la esterilización química y la irradiación para eliminar o reducir la contaminación microbiana.
3. Componentes estériles: los proveedores utilizan componentes estériles como bolsas, conectores, válvulas y tubos para garantizar que todo el sistema permanezca sin contaminar. Estos componentes normalmente se envasan en envases estériles y se manipulan de forma controlada para evitar que se comprometa su esterilidad.
4. Técnicas Asépticas: El personal está capacitado en técnicas asépticas para minimizar el riesgo de contaminación durante los procesos de ensamblaje, llenado y empaque. Esto incluye el uso de ropa protectora adecuada, como batas, guantes y máscaras, así como el cumplimiento de estrictas prácticas de higiene.
5. Monitoreo ambiental: Se realiza un monitoreo ambiental regular para evaluar los niveles microbianos y de partículas dentro del ambiente de la sala limpia. Esto implica muestreo de aire y superficie para detectar cualquier desviación de los estándares de limpieza especificados, lo que permite tomar acciones correctivas inmediatas.
6. Control de calidad: Se implementan estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para garantizar que el producto final cumpla con los estándares de esterilidad y seguridad requeridos. Esto incluye inspecciones, pruebas y validación exhaustivas de equipos y procesos.