Bag-In-Box con válvula táctil (compuesto de nailon)

Conocimiento de la industria

¿Cómo pueden los fabricantes de bag-in-box compuesto de nailon con válvula táctil evitar la deformación o contracción de los materiales compuestos de nailon debido a las altas temperaturas durante el termosellado?

Controle con precisión la temperatura del termosellado:
De acuerdo con la temperatura de fusión y las características de los materiales compuestos de nailon, establezca la temperatura de termosellado adecuada. Una temperatura excesiva puede provocar un sobrecalentamiento del material, provocando deformación o encogimiento.
Utilice un sistema avanzado de control de temperatura para monitorear y ajustar la temperatura del área de termosellado en tiempo real para garantizar que fluctúe dentro del rango establecido.
Optimice el tiempo y la presión del termosellado:
Un tiempo de termosellado y unos ajustes de presión razonables son esenciales para garantizar la calidad del sellado. Un tiempo excesivo de termosellado o una presión excesiva pueden aumentar el riesgo de deformación de los materiales compuestos de nailon.
De acuerdo con las características del material y los requisitos de sellado, determine el tiempo óptimo de termosellado y los parámetros de presión mediante experimentos y pruebas.
Elija el equipo de termosellado adecuado:
Elija equipos de termosellado con control de temperatura de alta precisión y funciones de regulación de presión para mejorar la estabilidad y controlabilidad del proceso de termosellado.
Asegúrese de que los elementos calefactores del equipo de termosellado estén distribuidos uniformemente para evitar la deformación del material causada por el sobrecalentamiento local.
Utilice materiales de alta calidad:
Elija materiales compuestos de nailon con buena estabilidad térmica y resistencia a altas temperaturas como materia prima para el bag-in-box.
Asegúrese de que la calidad de los materiales sea estable y evite un sellado térmico deficiente y la deformación causada por problemas de calidad del material.
Implementar un estricto control de procesos:
Desarrollar especificaciones detalladas del proceso de termosellado y procedimientos operativos para garantizar que los operadores puedan operar de acuerdo con los estándares.
Inspeccione y mantenga periódicamente el equipo de termosellado para garantizar que esté en buenas condiciones de funcionamiento.
Adopte tecnología avanzada de termosellado:
Explore y aplique nuevas tecnologías de termosellado, como termosellado ultrasónico, termosellado de alta frecuencia, etc., para mejorar la eficiencia del termosellado y la calidad del producto.
Reducir el riesgo de deformación y contracción de los materiales compuestos de nailon durante el termosellado mediante innovación tecnológica.

¿Tiene el proveedor de bolsa en caja compuesta de nailon con válvula táctil los datos de prueba de rendimiento de sellado correspondientes de la bolsa en caja compuesta de nailon con válvula táctil, como tasa de fuga, presión de sellado, etc.?

Prueba de tasa de fuga:
Método de prueba: El cálculo de la tasa de fuga de la prueba de estanqueidad se basa principalmente en la fuga real detectada por el equipo de prueba. El proveedor podrá utilizar un método similar al descrito en el artículo de referencia 2, es decir, primero aplicar una cierta presión (presión negativa o presión positiva) a la bolsa, luego bloquear la presión y comenzar a cronometrar, observar y registrar la caída de presión (ΔP ).
Representación de datos: la tasa de fuga generalmente se expresa como fuga por unidad de tiempo, como mililitros por segundo (mL/s) o Pascal litros por segundo (Pa·L/s). El valor específico depende del diseño, materiales y proceso de fabricación del bolso.
Prueba de presión del sello:
Método de prueba: Esto puede implicar aplicar presión a la parte sellada de la bolsa para evaluar su capacidad para resistir la presión externa. Los métodos de prueba específicos pueden incluir pruebas de presión negativa (como el "método de la burbuja" descrito en el artículo de referencia 3) o pruebas de presión positiva (como pruebas de ruptura, pruebas de fluencia, etc.).
Representación de datos: La presión de sellado generalmente se expresa como la presión máxima que la bolsa puede soportar antes de romperse, o como una función de la presión y el tiempo para expresar el rendimiento de fluencia de la bolsa bajo carga continua.