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1. Preparación del entorno de producción.
Limpieza de la línea de producción: antes de que comience la producción, toda la línea de producción debe limpiarse y desinfectarse minuciosamente para eliminar posibles fuentes de contaminación microbiana. Esto generalmente incluye el uso de limpiadores y desinfectantes de alta eficiencia para limpiar y enjuagar la línea de producción varias veces.
Entorno aséptico: el área de producción debe configurarse como un ambiente estéril y se debe garantizar que el contenido microbiano en el aire cumpla con el estándar mínimo mediante la instalación de equipos como sistemas de filtración de aire y lámparas ultravioleta de desinfección. Todos los artículos que ingresan al ambiente estéril deben desinfectarse completamente para garantizar una esterilidad completa. Esto suele incluir el uso de esterilización por vapor a alta temperatura, esterilización por radiación o desinfección química. Los artículos deben almacenarse adecuadamente después de la desinfección para evitar una nueva contaminación. En un ambiente estéril se debe garantizar que no haya microorganismos en el aire. Por lo tanto, es necesario filtrar bacterias, virus y otros microorganismos del aire mediante un sistema de purificación de aire. El sistema de purificación de aire debe ser eficiente y fiable y poder proporcionar aire limpio de forma continua.
2. Selección y procesamiento de materiales.
Selección de materiales: seleccione papel de aluminio y otros materiales laminados que cumplan con los requisitos de higiene alimentaria para garantizar que el material en sí no contenga microorganismos dañinos. Al mismo tiempo, el material debe mantenerse seco, limpio y esterilizado durante su almacenamiento y transporte.
Pretratamiento del material: Pretratar el papel de aluminio y otros materiales laminados, como limpieza, secado, desinfección, etc., para eliminar los microorganismos que puedan existir en la superficie.
3. Control aséptico durante la producción.
Impresión y laminación: Durante el proceso de impresión y laminación es necesario asegurarse de que la tinta y el pegamento utilizados cumplan con los requisitos de higiene alimentaria y evitar cualquier posible contaminación microbiana durante todo el proceso. Al mismo tiempo, limpie y desinfecte periódicamente los equipos de impresión y laminación.
Corte y confección de bolsas: Durante el proceso de corte y confección de bolsas, el equipo debe mantenerse limpio y esterilizado. El material laminado de papel de aluminio después del corte debe empaquetarse inmediatamente para evitar el contacto con el ambiente externo. Durante el proceso de fabricación de la bolsa, es necesario asegurarse de que el sello sea firme y que no haya fugas para evitar la invasión microbiana.
Instalación del dispensador: Al instalar el dispensador en la bolsa laminada con papel de aluminio, es necesario garantizar la esterilidad del dispensador y evitar el contacto con el ambiente externo durante la instalación.
4. Operación aséptica durante el envasado.
Equipo de envasado: el equipo de envasado debe limpiarse y desinfectarse periódicamente para garantizar que no se introduzcan microorganismos durante el proceso de envasado. Al mismo tiempo, el equipo debe tener un buen rendimiento de sellado para garantizar que la bolsa laminada con papel de aluminio después del embalaje pueda aislarse completamente del entorno externo.
Operación de envasado: la operación de envasado debe realizarse en un ambiente estéril y el personal debe recibir una capacitación rigurosa para dominar los métodos de envasado correctos y las habilidades de operación aséptica. Durante el proceso de envasado se debe asegurar la esterilidad de la bolsa laminada con papel de aluminio y del dispensador, y se debe evitar el contacto con el medio externo.
Procesamiento posterior al empaque: Inspeccione visualmente la bolsa laminada de papel de aluminio empaquetada para verificar si hay defectos de apariencia, como daños, manchas y burbujas. Asegúrese de que el sello esté completo, que no haya fugas y que el dispensador esté firmemente instalado. Realizar pruebas de esterilidad en el producto envasado, que generalmente incluyen métodos como cultivo microbiano y recuento microbiano. Si se detecta contaminación microbiana, se deben tomar medidas inmediatas para aislar e investigar, descubrir la fuente de contaminación y tomar las medidas correctivas correspondientes. Pruebe el rendimiento de sellado de la bolsa de embalaje para asegurarse de que la bolsa no tenga fugas ni se rompa durante el almacenamiento y el transporte. Esto se puede hacer mediante pruebas de presión, pruebas de inmersión en agua, etc.
5. Control y seguimiento de la calidad
Control de calidad: durante todo el proceso de producción, se debe establecer un sólido sistema de control de calidad para realizar pruebas y evaluaciones estrictas de las materias primas, productos semiacabados y productos terminados para garantizar que los productos cumplan con los estándares y requisitos pertinentes.
Monitoreo microbiano: realice periódicamente un monitoreo microbiano del entorno de producción, los equipos y los productos para detectar y resolver rápidamente posibles problemas de contaminación microbiana.
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