Bolsa aséptica de grado alimenticio de 220 l para tambor, conveniente para el transporte, como mangos, kiwis, puré de piña, jugo de frutas concentrado, fresas, tomates cortados en cubitos, equipada con válvula diferente

Conocimiento de la industria

¿Se verá afectado el rendimiento de la bolsa aséptica para tambor de calidad alimentaria de 220 l, conveniente para el transporte durante el almacenamiento a largo plazo o en diferentes condiciones ambientales? ¿Cómo mantener su estabilidad y confiabilidad?

El rendimiento de la bolsa aséptica para tambor de calidad alimentaria de 220 l puede verse afectado hasta cierto punto durante el almacenamiento a largo plazo o en diferentes condiciones ambientales, pero el grado específico de impacto depende de múltiples factores. A continuación se presenta un análisis del posible impacto en su desempeño y cómo mantener su estabilidad y confiabilidad:
El rendimiento puede verse afectado
Envejecimiento del material: las bolsas asépticas generalmente están hechas de materiales compuestos multicapa, como PE, VMPET, etc. En almacenamiento a largo plazo o ambientes hostiles como altas temperaturas y alta humedad, estos materiales pueden envejecer gradualmente, lo que resulta en una degradación del rendimiento. como propiedades de barrera debilitadas y mayor fragilidad.
Sellado de válvula: La válvula es un componente importante de la bolsa aséptica y su sellado afecta directamente la seguridad y vida útil del producto. Durante el almacenamiento a largo plazo, la válvula puede causar una disminución en el sellado debido al envejecimiento del material, extrusión por fuerza externa, etc., lo que puede causar contaminación o fugas del producto.
Contaminación microbiana: aunque las bolsas asépticas están diseñadas para prevenir la contaminación microbiana, durante el almacenamiento a largo plazo, si las condiciones ambientales no se controlan adecuadamente (como temperatura y humedad excesivas), aún puede causar crecimiento microbiano, afectando así la calidad y seguridad de el producto.
Cómo mantener su estabilidad y confiabilidad.
Seleccione materiales de alta calidad: seleccione materiales con buena resistencia a la intemperie y propiedades antienvejecimiento para fabricar bolsas asépticas, que puedan extender eficazmente su vida útil y mantener un rendimiento estable.
Controle estrictamente el proceso de producción: durante el proceso de producción, los parámetros de cada proceso deben controlarse estrictamente para garantizar que la calidad de la bolsa aséptica cumpla con los estándares. Al mismo tiempo, se llevan a cabo estrictas inspecciones de calidad en componentes clave, como las válvulas, para garantizar que su rendimiento de sellado sea confiable.
Optimice las condiciones de almacenamiento: durante el almacenamiento, se deben evitar en la medida de lo posible las altas temperaturas, la alta humedad y otros ambientes hostiles, y el ambiente debe mantenerse seco y limpio. Para productos que necesitan almacenamiento a largo plazo, se recomienda realizar inspecciones de calidad periódicas para garantizar que los productos estén en buenas condiciones.
Embalaje y transporte razonables: durante el embalaje y el transporte, se debe tener cuidado para evitar daños a la bolsa aséptica por extrusión de fuerza externa, fricción, etc. Al mismo tiempo, se deben utilizar materiales y métodos de embalaje adecuados para garantizar que el producto no contaminarse o dañarse durante el transporte.
Al seleccionar materiales de alta calidad, controlar estrictamente el proceso de producción, optimizar las condiciones de almacenamiento y un embalaje y transporte razonables, la estabilidad y confiabilidad de la bolsa aséptica para tambor de grado alimenticio de 220 l se puede mantener de manera efectiva en condiciones de almacenamiento a largo plazo o en diferentes condiciones ambientales.

¿Qué tipos y tamaños de válvulas están equipadas con una bolsa aséptica para tambor de calidad alimentaria de 220 l, conveniente para el transporte? ¿Cómo garantizar el sellado y la comodidad de las válvulas?

Con respecto a los tipos y tamaños de válvulas equipadas con bolsa aséptica de grado alimenticio para tambor de 220 l, y cómo garantizar el sellado y la conveniencia de las válvulas, a continuación se detallan las respuestas:
Tipos y tamaños de válvulas
Tipo:
Dado que esta bolsa aséptica está diseñada para una variedad de alimentos (como mango, kiwi, puré de piña, jugo concentrado, fresa, tomates cortados en cubitos, etc.), el tipo de válvula con el que está equipada suele ser un tipo general adecuado para estos alimentos. Los tipos de válvulas comunes incluyen válvulas espirales, válvulas de mariposa, válvulas de bola, etc., todas las cuales tienen las características de estructura simple y operación conveniente.
Tamaño:
El artículo no menciona directamente el tamaño específico de la válvula, pero en términos generales, el tamaño de la válvula se determinará de acuerdo con la capacidad y el propósito de la bolsa aséptica. Para las bolsas asépticas de calidad alimentaria de 220 litros, el tamaño de la válvula generalmente coincide con su capacidad para garantizar que el fluido pueda entrar y salir sin problemas y al mismo tiempo garantizar el sellado.
Cómo garantizar el sellado y la conveniencia de las válvulas.
Caza de focas:
Selección del material: El material de la válvula debe ser acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión que cumplan con los estándares de seguridad alimentaria, como el acero inoxidable 316L mencionado en el artículo de referencia 2, para garantizar que no contamine los alimentos.
Estructura de sellado: La válvula debe adoptar una estructura de sellado avanzada, como un diseño de superficie de sellado doble, para garantizar que pueda sellarse completamente cuando esté cerrada para evitar la entrada de contaminantes externos.
Inspección de calidad: Después de producir la válvula, se debe realizar una estricta inspección de calidad, incluida una prueba de rendimiento del sellado, para garantizar que cada válvula cumpla con los requisitos de calidad.
Conveniencia:
Método de operación: La válvula debe diseñarse con métodos de operación simples, como volantes, manijas, etc., para facilitar a los usuarios abrir y cerrar rápidamente.
Posición de instalación: la posición de instalación de la válvula debe tener en cuenta la comodidad de operación del usuario, generalmente instalada en la parte superior o lateral de la bolsa estéril, para que los usuarios puedan conectar y desconectar la tubería.
Marcado e instrucciones: Se deben marcar instrucciones claras de apertura y cierre, instrucciones de uso y otra información en la válvula para facilitar a los usuarios su funcionamiento correcto.