
Las bolsas asépticas no sólo son una defensora de la conservación de productos, sino también pioneras en el transporte que ahorra energía. Estas bolsas redefinen la forma en que se transportan los alimentos líquidos a granel a largas distancias. Están diseñados para reducir significativamente los costos de transporte, lo que los convierte en una opción rentable para las empresas de la industria procesadora de frutas y verduras. Al agilizar el proceso de envío, las bolsas asépticas reducen los residuos, reducen el impacto ambiental y aumentan la eficiencia general.
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Leer más Jugo de fruta concentrado, tomates cortados en cubitos, puré de manzana, salsa, salsa de tomate Envase Bolsa aséptica para tambor de 220 l generalmente utiliza materiales que cumplen con los estándares de seguridad alimentaria. Aunque no hay ningún artículo directo que mencione el material exacto de esta bolsa aséptica, según los estándares generales de la industria del envasado aséptico y los requisitos de seguridad alimentaria, las siguientes son algunas posibles opciones de materiales y consideraciones relacionadas:
Selección de materiales:
Materiales compuestos multicapa: este tipo de bolsa aséptica suele estar hecha de materiales compuestos multicapa para garantizar la seguridad, pureza y mayor vida útil del producto. Los materiales compuestos multicapa comunes pueden incluir polietileno (PE), poliéster (PET), papel de aluminio (AL), etc. Estos materiales pueden proporcionar buenas propiedades de barrera para evitar la penetración de factores externos como oxígeno, microorganismos, humedad, etc.
Plástico de calidad alimentaria: Las capas interior y exterior de la bolsa aséptica pueden estar hechas de materiales plásticos de calidad alimentaria, como PE, PP, etc. de calidad alimentaria. Estos materiales tienen buena resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y resistencia mecánica, y Puede cumplir con los requisitos del envasado aséptico.
Normas de seguridad alimentaria:
Esta bolsa aséptica debe cumplir con los estándares de seguridad alimentaria pertinentes, como los requisitos de certificación de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU.). Esto significa que en el proceso de producción, todos los aspectos como la selección de materiales, el procesamiento, el almacenamiento y el transporte deben seguir estrictamente los estándares pertinentes de higiene y control de calidad.
Al mismo tiempo, las bolsas asépticas también deben someterse a rigurosas inspecciones y pruebas para garantizar que no contaminarán los alimentos contenidos en el paquete ni pondrán en peligro la salud de los consumidores.
Características y ventajas:
Las bolsas asépticas fabricadas con materiales compuestos multicapa y plásticos de calidad alimentaria pueden proporcionar excelentes propiedades de barrera, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y resistencia mecánica, lo que garantiza la seguridad y pureza del producto durante el almacenamiento y el transporte.
Al mismo tiempo, el diseño de la válvula de la bolsa aséptica suele cumplir con los requisitos de seguridad alimentaria y puede llenarse y descargarse fácil y rápidamente, lo que reduce el riesgo de contaminación durante el proceso de producción.
Jugo de fruta concentrado, tomates cortados en cubitos, puré de manzana, salsa, salsa de tomate. La bolsa aséptica para tambor de 220 l generalmente adopta materiales compuestos multicapa y plásticos de calidad alimentaria que cumplen con los estándares de seguridad alimentaria en la selección de materiales para garantizar la seguridad y pureza del producto.
El diseño de la válvula para jugo de fruta concentrado, tomates cortados en cubitos, puré de manzana, salsa, salsa de tomate, bolsa aséptica de 220 l para tambor, tiene en cuenta la necesidad de un llenado y descarga rápidos y seguros en términos de funcionalidad y practicidad. El siguiente es un análisis de esta consideración de diseño:
Llenado rápido:
El tamaño y diseño de la válvula asegurarán que alimentos como jugos y salsas puedan ingresar a la bolsa aséptica de manera rápida y sin problemas. Por ejemplo, un tamaño de válvula de 2 pulgadas suele proporcionar suficiente flujo para satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
El método de conexión de la válvula también tendrá en cuenta la necesidad de una instalación y desmontaje rápidos para reducir el tiempo de inactividad durante el proceso de llenado y mejorar la eficiencia de la producción.
Descarga segura:
El diseño de la válvula tendrá en cuenta la posibilidad de evitar derrames y contaminación de alimentos durante el proceso de descarga. La válvula puede estar hecha de un material con buen sellado para garantizar que no haya fugas durante el proceso de descarga.
Además, la válvula también puede estar equipada con un dispositivo antirreflujo para evitar que entre aire u otros contaminantes en la bolsa estéril después de la descarga, afectando la calidad y seguridad de los alimentos.
Fácil de operar y mantener:
El diseño de la válvula tendrá en cuenta la comodidad de uso por parte del operador. Por ejemplo, la válvula puede diseñarse para que sea fácil de abrir y cerrar para reducir la dificultad y la tasa de error de operación.
Al mismo tiempo, la válvula también debe ser fácil de limpiar y mantener para garantizar que su función y rendimiento se mantengan durante el uso a largo plazo.
Cumplimiento de estándares y regulaciones de la industria:
Al diseñar válvulas, los proveedores se asegurarán de que los productos cumplan con los estándares industriales y los requisitos reglamentarios relevantes, como los requisitos de certificación de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU.). Estas normas y reglamentos suelen exigir que las válvulas cumplan ciertos estándares en cuanto a materiales, diseño, rendimiento, etc. para garantizar la seguridad y pureza de los alimentos.
El diseño de la válvula para jugo de fruta concentrado, tomates cortados en cubitos, puré de manzana, salsa, salsa de tomate, bolsa aséptica de 220 l para tambor, tiene en cuenta las necesidades de llenado y descarga rápidos y seguros. Mediante un diseño razonable y una selección de materiales, la válvula puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala y al mismo tiempo garantizar la seguridad y pureza de los alimentos.
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