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Bag-in-box con adaptador de válvula de Coca-Cola 5L 10L 20L 25L, utilizado para agua con gas, cola, almíbar, mermelada, almíbar de helado. Este innovador método de envasado tiene una amplia aplicabilidad en la industria, desde la entrega de jarabes en dispensadores de refrescos hasta condimentos en restaurantes de comida rápida. La capacidad de la bolsa varía de 5 litros a 25 litros, está equipada con válvulas y adaptadores eficientes, y las bolsas están equipadas con tiras guía de flujo. La aplicación de esta tecnología es en el campo de las bebidas, gaseosas, colas, almíbares y purés de frutas. Su diseño incluye una válvula unidireccional ensamblada, una característica fundamental para mantener la pureza del almíbar. Esto ayuda a evitar cualquier contaminación y mantiene los almíbares limpios, asegurando que puedan distribuirse fácilmente en establecimientos de comida rápida, restaurantes y otros establecimientos similares. Los beneficios de eficacia e higiene del envasado en bolsas lo convierten en una opción importante para la industria de servicios alimentarios.




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Conocimiento de la industria

¿Cómo encaja perfectamente el adaptador de la válvula de coque con la válvula bag-in-box?

El ajuste perfecto entre el adaptador de la válvula de coque y la válvula bag-in-box es la clave para garantizar que el líquido no se escape, mantener el producto fresco y garantizar un uso seguro.
Coincidencia de diseño:
Al diseñar el adaptador de la válvula de coque, se consideran plenamente las especificaciones de tamaño, forma y rosca de la válvula Bag-in-Box para garantizar que ambas puedan coincidir con precisión.
El adaptador generalmente tiene una estructura roscada o a presión correspondiente a la válvula bag-in-box para lograr una conexión hermética.
Selección de materiales:
Para garantizar la estanqueidad y durabilidad de la conexión, el adaptador de la válvula de coque y la válvula bag-in-box suelen estar hechos de materiales similares, como acero inoxidable u otros materiales de aleación resistentes a la corrosión y al desgaste.
Estas selecciones de materiales ayudan a reducir el desgaste o las fugas causadas por la falta de coincidencia de materiales.
Método de conexión:
El método de conexión más común es la conexión por rosca interna. La válvula bag-in-box tiene roscas en el exterior y el adaptador de la válvula de coque también tiene roscas correspondientes en el interior, y las dos están firmemente conectadas mediante rotación.
En algunos diseños, también se pueden usar conexiones rápidas u otros mecanismos de bloqueo mecánico para mejorar aún más la firmeza de la conexión.
Rendimiento de sellado:
En la junta, normalmente se coloca una estructura de sellado, como un anillo de sellado o una junta de sellado, para garantizar que el líquido no se escape de la junta.
Estas estructuras de sellado se consideran cuidadosamente en el diseño y selección de materiales para resistir la presión del líquido y el impacto externo.
Fuerza de apriete:
Durante la instalación, el adaptador de la válvula de coque debe apretarse adecuadamente para garantizar una conexión firme. Pero también tenga cuidado de no apretar demasiado para evitar dañar las roscas o la estructura de sellado.
El adaptador de la válvula de coque y el puerto de la válvula de la bolsa en la caja logran un ajuste perfecto mediante una combinación precisa del diseño, la selección adecuada del material, un método de conexión confiable y un rendimiento de sellado efectivo, garantizando así la seguridad y el rendimiento del producto.

¿Cómo puede el bag-in-box con adaptador de válvula de cola mejorar la protección contra fugas?

El Bag-in-box con adaptador de válvula de coque puede mejorar el rendimiento de la prevención de fugas a través de los siguientes aspectos:
Selección de materiales de primera calidad:
Para fabricar el bag-in-box se seleccionan materiales compuestos multicapa con alta resistencia, resistencia a la permeabilidad y resistencia a la corrosión, lo que garantiza el rendimiento a prueba de fugas de la propia bolsa.
El adaptador de la válvula de coque también debe utilizar materiales de alta calidad que combinen con el cuerpo de la bolsa, como acero inoxidable, para garantizar el sellado y la durabilidad de la interfaz.
Diseño estructural de precisión:
En la interfaz entre el adaptador de la válvula de cola y el puerto de la válvula bag-in-box, se utiliza una rosca de precisión o un diseño a presión para garantizar que los dos encajen perfectamente y reducir el riesgo de fugas.
Puede considerar agregar un anillo de sellado o una junta en la interfaz para aumentar la cantidad y el efecto del sellado y evitar eficazmente que se escape líquido de la conexión.
Mecanismo de doble sellado:
Se introduce un mecanismo de sellado doble, es decir, se establecen dos estructuras de sellado entre la abertura de la válvula bag-in-box y el adaptador de la válvula de coque. Este diseño puede reducir significativamente la posibilidad de fugas, e incluso si el primer sello falla, el segundo sello aún puede evitar fugas.
Control del proceso de fabricación:
El proceso se controla estrictamente durante el proceso de fabricación para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie del cuerpo de la bolsa y el adaptador de la válvula de coque para evitar problemas de fugas causados ​​por defectos de fabricación.
Introducir equipos de prueba automatizados para realizar pruebas de presión de agua y pruebas de estanqueidad al aire en cada lote de productos para garantizar que el rendimiento a prueba de fugas de los productos cuando salen de fábrica cumpla con los estándares.
Instrucciones de uso y mantenimiento:
Se proporcionan instrucciones detalladas de uso y mantenimiento para que los usuarios sepan cómo instalar, usar y mantener correctamente el bag-in-box con adaptador de válvula de cola para evitar problemas de fugas causados ​​por un mal funcionamiento.
El rendimiento a prueba de fugas del bag-in-box con adaptador de válvula de coque se puede mejorar significativamente seleccionando materiales de alta calidad, diseñando estructuras precisas, introduciendo un mecanismo de doble sellado, controlando el proceso de fabricación y brindando orientación sobre uso y mantenimiento.